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饲料生产线中的膨化料有何优点

发布时间:2019-12-10 15:10
饲料生产线中膨化加工是一项饲料加工新技术,饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程:混和物处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg / cm2) 、以及高剪切力、高水分 (10 % -20 %甚至 30 % ) 的环境中,通过连续混和、调质、升温增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。

饲料生产线膨化饲料的优点:

1、提高饲料的利用率膨化过程中的热、湿、压力和各种机械作用,使淀粉分子内 1 , 4 -糖苷键断裂而生成葡萄糖、麦 芽糖、麦芽三糖及麦芽糊精等低分子量产物,膨 化加工可使淀粉糊化度提高,纤维结构的细胞壁部分被破坏和软化,释放出部分被包围、结合的 可消化物质,同时脂肪从颗粒内部渗透到表面, 使饲料具有特殊的香味,提高了适口性,因而摄 食率提高。另外,植物性蛋白饲料中的蛋白质,经过适度热处理可钝化某些蛋白酶抑制剂如抗胰 蛋白酶、脲酶等,并使蛋白质中的氢键和其他次 级键遭到破坏,引起多肽链原有空间构象发生改 变,致使蛋白质变性,变性后的蛋白质分子成纤维状,肽链伸展疏松,分子表面积增加,流动阻 滞,增加了与动物体内酶的接触,因而有利于水 产动物的消化吸收,可提高营养成分消化利用率 10 % -35 %。

2、降低对环境的污染 膨化浮性鱼饲料在水中稳定性能好。以挤压 膨化加工而成的饲料颗粒,是靠饲料内部的淀粉 糊化和蛋白质组织化而使产品有一定的黏结或结合力,其稳定性一般达 12h 以上,最长可达 36h ,故可减少饲料营养成分在水中的溶解及沉淀损失。有数据表明,一般采用膨化浮性鱼饲料 比粉状或颗粒饲料可节约 5 % -10 %,并能避免饲 料在水中残留,减少水体污染。

3、减少病害的发生 饲料原料中常含有害微生物,如好气性生 物、嗜中性细菌、大肠杆菌、霉菌、沙门氏菌等,动 物性饲料原料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀 死。有资料显示,每克原料中大肠杆菌数达 10 000 个,膨化后仅剩不到 10 个,沙门氏菌在经 85 ℃ 以上高温膨化后,基本能被杀死,这就有助于 保持水质和减少水产养殖不利的环境因素,同时 达到 0.4 ,这相当于水分含量在 8 % -10 %,更好地 提高丁饲料的贮存稳定性。

4、投饲管理方便 水产膨化饲料能较长时间悬浮于水面 ( 水 中 ) ,投饲时不需专设投饲台,只需定点投饲即 可。鱼摄食时需浮十水面,能直接观察鱼的吃食 情况,及时调整投饲量,并能及时了解鱼类的生长和健康状况。因此,采用水产膨化饲料有助于 进行科学的饲养管理,既节约大量时间,又能提 ;高劳动生产率。

5、可以满足不同摄食习性的动物需要 膨化饲料根据加工工艺的不同可分为漂浮 性、缓慢沉降性、迅速沉降性 3 种类型。目前,约 80 %的鱼饲料为沉降饲料,如虾、大麻哈鱼、鲑、黄尾金枪鱼都喜欢沉降饲料,而鲇鱼、罗非鱼、鳗、 大部分鱼类的幼鱼则喜欢漂浮饲料,鲇鱼、罗非 鱼对沉降饲料和漂浮饲料同等喜好。此外,膨化 饲料还能满足一些特殊的要求,如低水分饲料、高纤维饲料等。

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